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全球首個20萬噸級智能化集裝箱碼頭之“中交方案”

2021-09-10 15:18  來源:中國交建


2021年6月15日,由一航局、一航院、振華重工負責的全球首個20萬噸級智能化集裝箱碼頭——天津港北疆港區C段智能化集裝箱碼頭完成全部3個泊位建設,這是繼今年1月碼頭1號泊位完成聯調聯試以來取得的又一重要建設進展。

天津港北疆港區C段智能化集裝箱碼頭建設是落實習近平總書記視察天津港重要指示精神,打造的世界一流智慧港口、綠色港口,也是天津市2020年“零號工程”。碼頭自2019年12月28日開工建設,2021年1月17日實現1號泊位聯調聯試,歷時僅385天,創造了建設速度的新紀錄。碼頭岸線總長1100米,順岸式布局3個智能化集裝箱泊位,設計年通過能力250萬標準箱,可滿足世界最大集裝箱船舶全天候靠泊作業。

碼頭在設計之初就以全球領先智能化集裝箱碼頭為目標,借鑒吸收全球無人自動化集裝箱碼頭升級改造項目的先進經驗。中交建設者提出了首創的“單小車岸橋集中解掛鎖+雙懸臂軌道橋邊裝卸+無人集卡水平運輸”智慧碼頭布置工藝方案,打破自動化集裝箱碼頭垂直布置端裝卸的作業模式,為打造新一代智能化集裝箱碼頭奠定了堅實基礎。

智能化集裝箱碼頭的突出優勢在于作業人員少、運營成本低、穩定安全性強、節能環保效果優,兼具經濟效益和社會效益。此前已經建成運營的自動化碼頭多采用“雙小車岸橋+堆場垂直岸線布置+端裝卸”的方案,由于堆場多設備共軌運行,作業空間互相制約,且集裝箱場內水平運輸設備和場外集卡只能在堆場端部作業,長距離運轉能耗高、效率低。如何通過設計讓碼頭更加智能、經濟,成為設計團隊的攻堅重點。

設計團隊吸收國內外已有自動化集裝箱碼頭建設經驗,結合項目實際,提出了“單小車岸橋+地面集中解鎖”的岸邊裝卸工藝,即采用單小車岸橋進行裝卸作業,降低傳統雙小車設計的高造價和高自重,滿足天津港傳統碼頭不經大規模施工就能改建成智慧化碼頭的要求。而在岸橋陸側軌道后方適當位置設置集中扭鎖站,可利用機械臂實現快速、安全、自動解掛鎖作業,既確保裝卸通道暢通,又減少人員投入。

為了更好適應天津港集裝箱運輸“大進大出”的物流特點,設計團隊還首創提出了“堆場平行布置+邊裝卸”的布置方案。堆場一改傳統的垂直布局,而是與碼頭岸線平行布置,實現了海陸側分開作業,裝卸設備采用雙懸臂自動化軌道吊,智能化程度更高,效率和節能環保效果更有保障。


團隊還研發了智能無人集卡水平運輸系統,提升運輸效率,徹底解放人力。無人駕駛的集裝箱卡車,通過北斗定位系統和激光雷達、毫米波雷達、攝像頭等設備,可智能完成道路行駛、精確停車、集裝箱裝卸、障礙物響應等指定動作,實現集裝箱裝卸船的全程自動駕駛水平運輸。
“單小車岸橋集中解掛鎖+雙懸臂軌道橋邊裝卸+無人集卡水平運輸”堆場平行布置工藝方案的成功應用,使得工藝能耗和運營成本得到大幅降低。這項設計理念不僅為天津港,也為國內其他傳統港口的升級改造提供了可復制的應用案例。

岸橋主要負責集裝箱在船舶與水平運輸機械之間的轉運。以往,岸橋抓取集裝箱放到自動引導運輸車或集卡上,均需要司機手動進行著箱作業。振華重工為碼頭量身定制的6個岸橋均配有集卡定位系統、船型掃描系統、電子防搖系統,以及小車全行程的磁感精準定位系統,實現了陸側全自動化操作,可以稱得上是目前最先進的全自動化單小車岸橋。

天津港北疆港區C段智能化集裝箱碼頭1號泊位建設期間,疫情來襲。建設團隊克服疫情影響,改良打樁錘,以“換班、不停工”的施工模式加速鋪設岸橋軌道,創造8個月建成480米泊位和1100米岸線基礎的好成績。如今,在天津港北疆港區C段碼頭,中交建設者們正在為設備的最后交付全力沖刺,為打造全球智慧化程度最高、運營效率最優、綠色發展最佳的自動化集裝箱碼頭提交“中交方案”。

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