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這八項新技術亮相潤邦股份2020年新產品發布會

2020-12-11 13:39  來源:潤邦重機


在12月10日舉行的潤邦股份新產品發布會上,GENMA展示了今年研發成功的八項新技術。這些技術主要應用于物料搬運設備,完美詮釋了GENMA高效、節能、環保和智能化的特點。


1、能量管理技術

該技術利用發動機功率平衡、液壓能量管理系統,將產品在作業過程中不同工況的峰谷能量進行管理存儲并利用,不僅能夠有效降低裝機功率,還可以提高作業效率。
對于電驅機型,采用能量管理技術能夠有效地抑制驅動器產生的諧波對電網的影響,提高功率因數,趨近于1,制動能量可以回饋至電網,并充分利用。

目前,該技術已開始應用于GENMA移動式港口起重機和門座式起重機。

2、粉塵控制技術

該技術主要用于散料卸車、卸船作業裝車過程的揚塵抑制,有效降低港口碼頭、料場等場所的的粉塵污染。

GENMA產品研發人員研發出一款新型雙閥芯抑塵料斗,使設備在作業過程中能自動適應來料流量,有效形成料柱,完美解決了粉塵外溢的痛點。

在針對料斗作業工況中,GENMA根據作業特點合理優化配置高壓噴霧系統和干霧抑塵系統,通過噴霧點的巧妙布置和多模式的工況控制,在最大程度實現抑塵控制的基礎上降低了抑塵系統的能量消耗。

3、耐磨應用技術

GENMA針對散料輸送特點,結合先進的仿真技術,精確模擬物料的流向、速度、沖擊力數值,通過對不同耐磨材料的選擇,進行針對性的設計,實現了關鍵耐磨部位壽命的可控,大大提高了設備的使用壽命,降低了維修率。
目前,該技術已應用到GENMA所有散料輸送設備的設計研發中。

4、吸嘴的適應性控制技術

一般氣力卸船機負壓氣力輸送的吸料由于吸嘴狀態的不可控,容易造成作業的不穩定,GENMA研發人員通過讀取驅動電機的電流,反饋到控制,及時調整取料深度及補風量,可以使風機一直處于高效率穩定運轉狀態。
同時該技術通過自動調節風口,可以降低因人為原因導致的停機等故障,提高了作業的穩定性,提升作業效率、降低運行能耗。

5、一鍵收車技術

該技術通過出色的人機工程系統,一鍵實現機器支腿垂直油缸上升,支腿水平油缸回縮,自動將移動式起重機MHC從行走狀態轉變為停機狀態,增加了設備操作的安全性,降低了人員的勞動強度。
目前,該技術已全面應用于GENMA移動式港口起重機(MHC),有效提高了設備的自動化水平。

6、智能潤滑技術

該技術通過采用PLC控制智能分油器對不同運動頻率區域定時定量供油,控制分油器出油量,還可以實現過程中各潤滑點狀態的監控,降低了人工維護強度、產品維護成本,延長機器的使用壽命。
目前,該技術可根據客戶需求應用于各位港機、門座機、龍門吊等設備。

7、RCMS 技術

該技術利用工業物聯網,通過有線或無線網絡實現遠程連接設備,實時了解機器的運行狀態,工作效率,能耗及維護保養信息。

同時,該技術還可以通過遠程Web瀏覽現場設備,查詢計量、效率、故障、維護周期等信息。調試維護人員遠程連接PLC、HMI,進行上下載程序、在線故障診斷,減少停機維護時間。并為未來的遠程操控打下良好技術基礎。
該技術已應用在港口式起重機MHC、門座機、龍門吊、海工吊、氣力卸船機、抓斗卸船機、裝船機產品上。

8、智能監控技術

該技術利用傳感技術及智能分析軟件構成設備狀態監控系統,有效監控機器振動、軸承損傷、變速箱磨損、電機螺栓松動、定子故障等信息,通過趨勢曲線分析機械損傷的早期診斷預警。
智能監控技術應用后,可即時監控設備關鍵部位的運行狀態、進行預防性的維護和檢修,早發現并檢修,延長設備使用壽命,減少停機時間,提高該類產品的作業穩定性和可靠性。
潤邦重機技術中心主任崔益華先生在新產品發布會上還表示,GENMA今后將持續對產品進行標準化設計,加大產品在節能降耗和環保方面的研發力度,使每一臺產品的工業設計都能契合客戶的要求,不斷為能夠提供專業的港口、堆場、智能化解決方案.

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