一臺(tái)搭載“津鴻”系統(tǒng)的智能化集裝箱吊具近日在金岸重工公司成功下線，標(biāo)志著天津港集團(tuán)具備了智能化集裝箱吊具研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、智造、維保全流程技術(shù)能力，進(jìn)一步提升了港口數(shù)字化、智能化程度，開(kāi)啟港口智慧化建設(shè)新篇章。
該臺(tái)集裝箱吊具由金岸重工公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)，采用全自主國(guó)產(chǎn)化硬件平臺(tái)，搭載了全球港口首個(gè)全面數(shù)字孿生技術(shù)底座——“津鴻”系統(tǒng)，通過(guò)“津鴻”數(shù)字孿生元宇宙平臺(tái)的應(yīng)用，可以全面感知吊具運(yùn)行狀態(tài)、環(huán)境、安全數(shù)據(jù)等，設(shè)備健康情況一目了然。與傳統(tǒng)吊具相比，智能化吊具改變了傳統(tǒng)巡養(yǎng)調(diào)教的運(yùn)維方式，可實(shí)現(xiàn)故障自發(fā)現(xiàn)、自派單、自處理、自反饋的高效閉環(huán)，積累形成設(shè)備的價(jià)值數(shù)據(jù)和健康檔案，賦能港口協(xié)同作業(yè)、安全監(jiān)管等變革升級(jí)。 
該臺(tái)吊具的生產(chǎn)制造由金岸重工公司智能化吊具生產(chǎn)線完成，利用高精度焊接機(jī)器人對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，有效提高焊接質(zhì)量和焊接精度，產(chǎn)品外觀更加整潔。同時(shí)采用了PUS純薄石墨烯技術(shù)的冷噴烯鋅涂料，達(dá)到全球權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)ISO12944對(duì)超長(zhǎng)效防腐材料的要求，耐磨性更強(qiáng)，耐腐蝕程度更高，利于匹配港口作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品耐用性，延長(zhǎng)使用壽命。
